“OEM工厂”是什么意思？( 三 ) _oem和odm工厂员工受控于上游品牌厂商吗

OEM方式的加工贸易在我国对外贸易中长期占据50%以上的份额，为国家这几十年来的经济发展做出了不可磨灭的贡献，然而经济发展势必会带来生产成本的提高，利润持续下降令国内OEM厂商迫切需要改变生存策略，自身积累的不足和外部条件的缺乏却也让OEM企业难以进行转型升级。进一步分析，发现OEM目前面临的问题主要有两大方面：

一、OEM企业的自身缺陷

1.企业规模小、产品质量低

做贴牌生产行业进入门槛较低，我国OEM企业很多都存在先天营养不足的情况。以家庭作坊式的工厂作为常见，在沿海工业区里只有几十个工人的小工厂随处可见。由于工人缺乏专业的统一技术培训，小工厂生产的产品质量往往较低，技术含量不足，只能依靠价格竞争和时间优势来争取订单，行业利润不断摊薄，持续发展动力不足。

2.重复投入

同一产业集群的OEM工厂都各自购买设备进行生产同质产品，不同工厂合作不足，行业竞争激烈的情况下往往不能充分利用产能，造成生产资源的浪费，设备处于闲置状态时徒然增加成本。

3.管理思想落后

原始设备制造商根据设计商的设计方案进行产品生产加工，对于企业的管理思想重视不足。很多工厂管理处于粗放状态，工人的流动性大，没有必要的人才培养与积累，部分地区企业管理短视性严重，注重短期利润，忽视长期必要投入。同类企业之间恶性竞争现象严重，只顾及自己的利益，没有合作共赢的一是，没有认识到与其他企业联合的必要性，产业集聚地优势没有充分发挥出来。

4.缺乏核心技术

由于我国多数OEM企业生产的产品属于工艺简单、技术含量低的产品，像富士康、台积电等电子设备生产企业仍然较少。企业往往在获得利润后首先投入到扩大规模上，只有规模没有技术，便难以获得长久期竞争优势，造成企业的“虚胖”，在经济环境充满不确定性、订单波动时机器只能闲置，无法转换成新动能。

二、外部条件缺失

1.企业融资难

经济危机后，我国有相当一部分认同转型升级理念的OEM中小企业，想要在技术上加大投入，却苦于自身积累不足，又达不到银行贷款的条件和政策要求门槛，我国民间金融仍有较大发展空间，愿意为中小型OEM企业提供资金扶持的金融机构仍然很少，企业面临融资难题，往往有心无力。

2.缺乏专业辅导

我国的OEM企业多为家庭作坊式或中小型企业，在经营方式和管理理念方面都需要专业的指导，尽管企业可以在与品牌商合作的过程中国学习到相关的知识，但初创期得到专业指导会更容易引导企业尽快走上正轨。我国目前为中小企业提供专业咨询和指导服务的辅助企业机构很少，政府一般通过政策宣传进行引导，所以OEM厂商无序经营的现状难以短期得到改善。另外，中小企业行业协会较少，难以发挥其应有的作用。

3.信息不对称

国内OEM企业缺少专门的信息公开平台，信息技术在业内的广泛应用是OEM方式的重要支撑，然而国内在这方面的统一信息体系还有待完善。企业信息不透明，导致品牌商难以对众多的OEM企业进行质量监控。没有专门的信息服务平台导致信息难以在供应链中的不同主体之间快速准确地传递，企业间的信息共享度低，难以促进供应链整体效率的提升。

就目前而言，从OEM转向ODM/OBM的发展是诸多企业意向中的尝试，疫情导致国内中小企业的生存面临新的困难，订单缩水，研发不足，国内销路不畅......这个春天也是很多中小企业的寒冬，研发投入、技术升级、新销路开辟远非一日之功，面对持续加大的经济下行压力和逆全球化的保守主义思潮之侵袭，我想存活下来的各路豪杰益当重视未来企业的长远发展问题。
OEM厂商是什么OEM 为Original Equipment Manufacturer（原始设备制造商）之缩写，意为通常拥有充裕、廉价的劳动力，提供国际市场所需的制造、组装产品之委托服务的厂商，即代工厂。
由制造方负责生产、提供人力和场地，采购方负责销售的一种现代流行生产方式。OEM厂商通常拥有充裕、廉价的劳动力，提供国际市场所需的制造、组装产品之委托服务。
扩展资料：
对知名品牌的企业来讲。这种方式不失为追求利润最大化战略。世界上最早的OEM来源于服装行业。发达国家的许多著名服装企业为了降低成本，提高产品的竞争力，将其产品的生产基地逐渐向海外扩展，委托当地来生产制造，然后冠以自己的名字在市场销售。