数控机床罩壳是怎么做出来的( 二 ) _请问有哪款双面胶能在有油的设备上粘贴，粘的较牢的。如组合钻床机床罩壳表面油很多

请问有哪款双面胶能在有油的设备上粘贴，粘的较牢的。如组合钻床机床罩壳表面油很多没有，设备上有机油就会产生一层油膜，胶质就不会直接粘上设备而导致粘不上或者粘不牢靠。
处理办法就是用棉丝沾天那水（稀料）擦拭你要粘贴的部位，反复擦拭几次直到油渍彻底清除干净在使用双面胶。建议使用3m双面胶耐腐蚀，很多汽车上都用
工业车床如何保养维护清洗呢？一保养内容和要求
一：外保养
机床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。补齐、紧固手柄、手球、螺钉、螺母等机件。保持机床整齐。清洗机床附件，清洁、整齐、防锈。
二：磨头砂轮座
内园磨具，清洗砂轮架，清除砂泥。调整砂轮座和内园磨头皮带松紧。
三：床头箱、尾架、调整皮带松紧。清洗尾座及套筒。
四：工作台
清除、修光工作台面毛刺。检查撞块，压紧时应牢固无松动，手柄摇重适中。
五：横进刀机构
检查手动进给应准确可靠，刻度盘空程量小于1/ 4转。
六：液压
润滑、清洗滤油器、油孔、油毡，应油路畅通，油杯齐全，油标明亮。检查油管接头，要求牢固无泄漏。检查、调整液压润滑系统压力表，保持正常运行。油质、油量符合要求。
七：冷却
清洗冷却泵，冷却液箱、冷却管路，做到整齐、畅通、牢固、无泄漏。
更换冷却液。
八：电器清扫电动机、电器箱。电器装置固定整齐、动作可靠。检查、紧固接零装置
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二级保养内容
1、检查、修复尾座套筒锥度。3)检查，并更换必要的磨损件。
2、走刀箱溜板箱
一级保养内容：1)清洗油线，注入新油。
二级保养内容：1)走刀箱及溜板箱整体拆下清洗检查并更换必要的磨损件。
3、外表
一级保养内容：1)清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。2)清洗三杠及齿条，要求无油污。3)检查补齐螺钉、手球、手板。
二级保养内容：1)同上。2)检查导轨面，修光毛刺，对研伤部位进行必要的修复。
4、润滑冷却
一级保养内容：1)清洗冷却泵、冷却槽。2)检查油质保持良好，油杯齐全。油窗明亮。3)清洗油线、油毡，注入新油要求油路畅通。
二级保养内容：1) 同上。2)拆洗油泵，检查并更换必要的磨损件。
5、电器
一级保养内容：1)清扫电机及电器箱内外尘土。
二级保养内容：1)同上。2)检修电器，根据需要拆洗电机更换油脂。
6、.精度
二级保养内容：检查并调整使主要几何精度能达到出厂标准，或满足生产工艺要求。
镗床保养需要注意哪些问题？镗床一般规定累计运行800h后，以操作人为主进行一次一级保养，保养工作必须在切断电源之后进行。下面以T68型卧式镗床为例，说明镗床一级保养的内容和要求。外保养。主要清除机床外表污垢、锈蚀，保持传动件的清洁。擦洗机床表面及罩壳，应无锈蚀无黄斑；擦洗各外露丝杠、光杠及齿条；补齐各手柄、螺钉、螺母等机件，保持机床外观整洁。主轴箱及进给变速箱保养。掀开主轴箱各防尘盖板，检查调整v带和主轴箱夹紧拉杆。清洁各过滤器及油槽；检查平锤钢丝绳紧固情况；擦洗平旋盘滑槽及调整镶条。工作台及导轨保养。擦洗工作台各处，检查调整挡铁及镶条间隙；检查导轨是否拉毛，打光毛刺并擦洗导轨。镗床是主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床，分为卧式镗床、落地镗铣床、金刚镗床和坐标镗床等类型。通常镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。
它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动( 主运动) 。以箱体零件同轴孔系为代表的长孔镗削，是金属切削加工中最重要的内容之一。尽管仍有采用镗模、导套、台式铣镗床后立柱支承长镗杆或人工找正工件回转180°等方法实施长孔镗削的实例，但近些年来，一方面由于数控铣镗床和加工中心大量使用。