电弧焊是什么？( 三 ) _电弧焊接

图3—22圆圈形运条法
(三)收尾
电弧中断和焊接结束时，应把收尾处的弧坑填满。若收尾时立即拉断电弧，则会形成比焊件表面低的弧坑。
在弧坑处常出现疏松、裂纹、气孔、夹渣等现象，因此焊缝完成时的收尾动作不仅是熄灭电弧，而且要填满弧坑。收尾动作有以下几种：
(1)划圈收尾法。焊条移至焊缝终点时，作圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧。主要适用于厚板焊接的收尾。
(2)反复断弧收尾法。收尾时，焊条在弧坑处反复熄弧、引弧数次，直到填满弧坑为止。此法一般适用于薄板和大电流焊接，但碱性焊条不宜采用，因其容易产生气孔。
(3)回焊收尾法。焊条移至焊缝收尾处立即停止，并改变焊条角度回焊一小段。此法适用于碱性焊条。
当换焊条或临时停弧时，应将电弧逐渐引向坡口的斜前方，同时慢慢抬高焊条，使得熔池逐渐缩小。当液体金属凝固后，一般不会出现缺陷。
电弧焊名词解释电弧焊，是指以电弧作为热源，利用空气放电的物理现象，将电能转换为焊接所需的热能和机械能，从而达到连接金属的目的。主要方法有焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等，它是应用最广泛、最重要的熔焊方法，占焊接生产总量的60%以上。
电弧焊分为哪几种？常见的电弧焊接方法主要包括焊条电弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、钨极氩弧焊(GTAW或TIG焊接)、等离子弧焊(PAW)和熔化极气体保护电弧焊(GMAW或者MIG焊接、MAG焊接)等。
1、焊条电弧焊
焊条电弧焊以焊条和工件作为两个电极，焊接时利用电弧的热量和吹力作用使工件局部熔化。同时，在电弧热作用下，焊条末端熔化形成熔滴，工件局部熔化形成一个椭圆形充满液体金属的凹坑。
2、埋弧焊
埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。埋弧焊所用的金属电极是不问断、自动送进的裸焊丝，焊接过程中一般采用焊接小车或其他机械电气装置实现电弧的自动移动。
3、钨极氩弧焊
钨极氩弧焊是指以钨或钨合金(钍钨、铈钨等)作为电极，用氩气作为保护气体的电弧焊方法，简称TIG焊或GTAW焊。焊接时，根据焊缝的坡口形式及焊缝金属性能的需要，可以添加或者不添加填充金属。填充金属通常从电弧的前方加入。
4、等离子弧焊
等离子弧是一种特殊形式的电弧，该电弧也是钨或钨合金(钍钨、铈钨等)作为电弧的电极，用氩气作为保护气体，但是其钨极不是伸出喷嘴，而是内缩到喷嘴之内，其喷嘴采用水冷。
扩展资料
电弧焊可以用来焊接所有的金属材料，例如铝、镁、铜、镍及其合金，不锈钢，碳钢，低合金结构钢等，还用于碳钢、低合金结构钢以及不锈钢等材料的焊接，利用电弧焊接可运用于简单的钢筋接头的搭接这一作用，在大多数的轨道交通行业电弧焊接也得以广泛运用。
各国主要运用埋弧焊(熔剂层下的电弧焊)的方法来生产大直径、高强度的直缝焊管和螺旋焊管。同时电弧焊接及切割能够在水下进行，用于打捞沉浸的船只工作中、船只水下部分的修理工作及各种水利工程工作中，这些工作均由潜水焊工实现之
另外在钢筋电弧焊接的使用过程中需要注意为保证焊缝金属与钢筋熔合良好，必须根据钢筋的牌号、直径、接头型式和焊接位置，选用合适的焊条、焊接工艺和焊接参数；钢筋端头间隙、钢筋轴线以及帮条尺寸、坡口角度等，均应符合规程有关规定。
接头焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，防止烧伤主筋；焊接地线与钢筋应接触良好，防止因接触不良而烧伤主筋；焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。
电弧焊接,怎样操作？电弧焊接一般需要三个操作过程，首先是一、引弧
进行手工电弧焊开始时引燃焊接电弧的过程，叫做引弧。
1、引弧的基本步
引弧是焊条电弧焊操作中最基本的动作，其准备步骤是：
①穿好工作服、戴好工作帽及电焊手套。
②准备好工件、焊条及辅助工具。
③清理干净工件表面的油污和水锈。
④检查焊钳及各接线处是否良好。
⑤把地线与工件支架相连接，并把工件平放在支架上。
⑥合上电闸、启动焊机，并调节所需焊接电流。
⑦从焊条筒中取出焊条，用拇指按下焊钳弯臂，打开焊钳，把焊条夹持端放到焊钳口凹槽中，松开焊钳弯臂。
⑧右手握住焊钳，左手持面罩。
⑨找准引弧处，手保持稳定，用面罩遮住面部，准备引弧。