5、密闭操作，提供良好的自然通风条件 。
6、操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程 。
7、防止气体泄漏到工作场所空气中 。
8、搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损 。
9、配备泄漏应急处理设备 。
参考资料来源：百度百科-氮气
制氮机主要有哪几种类型？制氮的类型包括变压吸附制氮（PSA制氮）、膜分离制氮、深冷空分制氮几种方式 。
1、深冷法：
此法是先将空气压缩、冷却，并使空气液化，利用氧、氮组分的沸点的不同（在大气压下氧的沸点为90K，氮的沸点为77K），在精馏塔的塔盘上使气、液接触，进行质、热交换，高沸点的氧不断从蒸汽中冷凝成液体，低沸点的氮不断的转入蒸汽中，使上升的蒸汽中含氮量不断提高，而下流液体中含氧量越来越高，从而使氧、氮分离，得到氮气或氧气 。此法是在120K以下的温度条件下进行的，故称为深冷法空气分离 。
2、变压吸附法：
变压吸附法即PSA法（Pressure Swing Adsorption），基于吸附剂对空气中的氧、氮组分选择性吸附而使空气分离得到氮气 。当空气经过压缩，通过吸附塔的吸附层时，氧分子优先被吸附，氮分子留在气相中，而成为氮气 。吸附达到平衡时，利用减压将分子筛表面所吸附的氧分子驱除，恢复分子筛的吸附能力即吸附剂解析 。为了能够连续提供氮气，装置通常设置两个或两个以上的吸附塔，一个塔吸附，另一个塔解析，按适当的时间切换使用 。
3、膜分离法：
膜分离法是利用有机聚合膜的渗透选择性，从气体混合物中分离出富氮气体 。理想的薄膜材料应具有很高的选择率和渗透性 。为了得到经济的流程，需要很薄的聚合物分离膜（0.1μm），所以需要支撑 。渗透器常为板式渗透器和中空纤维渗透器 。此法，若产气量大，所需薄膜表面积太大，薄膜价格高，虽然膜分离法装置简单，操作方便，但工业应用还不广泛 。
深冷制氮已有近百年的历史，工艺流程不断改进 。变压吸附制氮是近二十年发展起来并被市场广泛接受的技术 。
您好，请问氮气的制备需要什么设备？请高手指点，谢谢 。氮气一般是从空气中分离出来的，有常温空分和深冷空分两类
常温空分又分变压吸附法和膜分离法，前者是利用分子筛（活性炭为主）在压力较高的情况下对氧气和氮气的吸附能力不同，将空气中大部分的氧气除去，剩余氮气纯度较高，氧含量可以降低到1ppm左右，氮气中还会含有空气中的氩气等惰性气体 。需要的设备是空压机、净化设备、吸附塔、缓冲罐等 。
还有一种是膜分离，利用高分子材料制氮膜对氧气的渗透速度不一样，高压空气在通过膜管的时候，氧气和水等容易渗透的气体迅速从膜避渗透出去，剩余氮气从膜管的末端排出 。需要的设备是空压机、净化设备、制氮膜、缓冲罐等 。
深冷空分是利用空气中各组分的沸点不同，先将空气液化，在根据不同组分的沸点通过精馏的方法分离出来，深冷空分可以得到纯度非常高的氮气，惰性气体也可除去 。深冷空分一般装置规模较大，越大的装置制氮的平均能耗越低 。需要设备主要是空压机、冷却塔、净化装置、精馏塔等 。
氮气的氮气用途氮气充胎、工业上
粮食、罐头、水果等食品,也常用氮气作保护气 。利用氮气使粮食处于休眠和缺氧状态、代谢缓慢,可取得良好的防虫、防霉和防变质效果,粮食不受污染,管理比较简单,
所需费用也不高,故近年来发展较快 。目前,日本和意大利等国已进人小型生产试验阶段 。
近年来,我国不少地区也应用氮气来保存粮食,称为“真空充氮储粮”,也可用来保存水果等农副产品 。

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