随着工业的快速发展，环境污染问题已越来不可忽视 。发达国家早已意识到在过去化工行业高速发展过程中忽略泄漏问题而导致环境破坏和事故的危害，因此早有立法规定所有厂内有危害的介质都必须由无泄漏泵来输送，否则必须承担额外的高昂的环保费用 。近两年频发的液氯等化工介质泄露，有毒气体污染乃至化工厂爆炸导致环境的破坏，都使人们意识到安全生产的重要性 。”南京/锦氟龙“泵阀，如何减少泄漏越来越成为企业生产乃至政府监管和立法所要考虑的紧要问题 。无泄漏泵有两种，一种是离心泵，一种是磁力泵，虽然相对于氟塑料磁力泵而言，氟塑料离心泵具有历史早，价格低廉等优点，但氟塑料磁力泵比氟塑料离心泵更加维护简单，安全，以及性能稳定 。
? ? ? ?事实上氟塑料耐腐蚀磁力泵应用非常广泛，特别适用于剧毒、易燃易爆、大功率、高温、高压和强腐蚀等苛刻的流体输送过程 。
无泄漏磁力泵为什么不能空转？不能空转的原因是什么？磁力泵本身就没有空转的功能，空转回导致电机损坏 。
不能空转的原因：
1、磁力泵不可以空转，因为磁力泵的磁缸是由介质来冷却的，如果空转会造成磁缸抱死的 。
2、磁力泵转子的轴承多为硬质合金材质，且靠介质润滑 。没有润滑是不能开泵的 。
3、泵空转后因为没有物料对泵进行降温，导致有可能会把隔膜套直接烧穿 。
4、磁力泵的核心部件是外磁总成和内磁总成，要是空转，会导致核心部件高温退磁，退磁后的磁力泵使用性能大大降低 。
磁力泵的无泄漏原理是什么？磁力泵的无泄漏原理：由磁力泵的结构图可以看到，隔离套部件和相连的泵体组成了一个完全封闭的屏蔽密封腔体 。叶轮、泵轴和内磁转子等组成的转子部件被完全包封在这个屏蔽密封腔体当中，用于输送的介质 。而外磁转子则位于屏蔽密封腔体的外侧，位于空气当中，通过空间的磁场作用传递给位于介质当中的内磁转子和叶轮 。由于由隔离套等定子部件组成的屏蔽密封腔体只有静密封，同时，带动叶轮对流体作功的泵轴没有穿出屏蔽密封腔体，因此，没有轴封的存在 。所以说，磁力泵是一种没有动密封，而只有静密封的完全无泄漏的流体输送机械 。
造成无泄漏磁力循环泵消磁的原因是什么？1.磁力泵内通风通气管道有杂质堵塞，造成磁力泵内外磁缸温度上升，逐渐造成磁力消退；
2.在检修磁力泵时粗心大意、不注意清洁保洁卫生，铁屑留在无泄漏磁力循环泵的内磁上，造成磁力泵里面的隔离套被细小的铁屑磨穿，当然就会造成磁力泵消磁；
3.在磁力泵运转过程中，磁力泵内部的内磁转子与隔离套里面的轴向间隙太小，长时间运转导致摩擦过大而失磁 。
4.磁力泵内部的推力轴承长时间不科学运转导致磨损，内磁转子与隔离套就会产生摩擦导致失磁
磁力泵的工作原理是什么呢？磁力泵的工作原理是电机通过磁场带动磁力泵的外磁转子与内磁转子连接，带动磁力泵的叶轮运转 。当磁力泵充满液体时，叶轮在旋转过程中不断吸入液体并不断排出吸入的液体，叶轮使液体在泵内旋转 。这样连续工作，介质的压力和速度能量就产生了离心力 。这样，在离心力的作用下，液体沿着叶轮转轮从叶轮中心被甩向四周，然后经过泵壳排出管道，从而将介质输送到最终目的地 。
磁力泵的磁力驱动是在普通离心泵的基础上应用的 。它和所有磁力传动原理一样，是利用磁铁能吸引铁磁性物质和磁铁或磁场之间存在磁力(而非铁磁性物质不影响或很少影响磁力)的特性，通过非磁性导体(隔离套)无接触地传递动力 。这种驱动装置叫做磁力联轴器 。
电机联轴器与外磁钢连接，叶轮与内磁钢连接 。外磁钢和内磁钢之间设有全密封隔离套，将内磁钢和外磁钢完全隔离，使内磁钢处于介质中 。电机的转轴通过磁钢之间磁极的吸引直接带动叶轮同步旋转，从而达到输送介质的目的 。
磁隔离泵的定子和转子完全隔离，完全避免了传统无刷DC电动泵的漏液问题 。而且可以完全浸没防水，有效提高了泵的使用寿命和性能 。
磁力驱动泵与普通泵对比有什么优势？磁力驱动泵和普通泵相比较，磁力泵具有全封闭、无泄漏的优点，从而可以达到防毒、防爆，保证安全生产的目的 。同时也缩短了操作人员与有毒、有害、易燃、易爆介质的接触时间 。对操作人员的人身安全和健康起到保障作用 。
磁力驱动泵是应用永磁传动技术原理实现力矩的无接触传递的一种新型无密封泵 。其主动轴和从动轴之间不存在机械连接，结构中不需动密封存在，所以该型泵无密封、可实现零泄漏，特别适用于输送易燃、易爆、易挥发、有毒、有腐蚀以及贵重液体 。