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磁力泵用轴承的常见材料有碳化硅陶瓷、硬质合金、碳石墨、填充增强塑料等 。碳化硅陶瓷具有优异的耐磨损、耐腐蚀性，几乎可以在任何流体中工作，如烯烃类、烷类、酸碱盐类、溶剂类、化学药品类等等 。碳石墨特别是浸金属石墨，具有良好的自润滑性和耐腐蚀性 。
同时它还具有摩擦因数低的优点，也可以作为滑动轴承材料使用 。但碳石墨较脆，强度也较低，对轴的弯曲和局部过载比较敏感，设计时应特别注意 。填充增强塑料主要指聚四氟乙烯用碳纤维、玻璃纤维、云母、铜粉、钦粉、石墨或二硫化铝等具有良好的耐磨耐蚀性能 。
磁力泵和蠕动泵哪个质量更稳定?磁力泵比蠕动泵质量更稳定 。
1、磁力泵具有全封闭、无泄漏的优点，从而可以达到防毒、防爆，保证安全 。
2、磁力泵处理清水时效率相比离心泵要低，不能运输含有碎铁屑的介质，只能运输纯度较高，不含颗粒杂质的液体，相比于其他类型的水泵，磁力泵的优势主要体现在安全稳定性 。
磁力泵都有什么优缺点？缺点，磁力离心泵的效率比普通离心泵低，不能在流量低额定流量的30%下运行，更禁忌空转 。磁力离心泵由于隔离套材料的耐磨性一般较差，因此磁力泵一般用于输送不含固体颗粒的介质并严禁磁性颗粒材料进入泵内 。一般结构的磁力离心泵，允许输送含直径小于0.15mm（100目），质量分数不超过5%的固体颗粒的液体（超过时需要加辅助系统） 。泵与电机有联轴器链接，联轴器对中心线安装要求精度较高，对中不当时，会导致进口处轴承的损坏和防单面侧漏隔离套的磨损 。磁力离心泵的磁力驱动器，有同步传动和异步传动两种方式，同步传动的内，外磁转子都装有永磁体，故输送液体的温度必须低于永磁体允许的最高温度 。必须留有一定的富余量，钴、钐永磁体虽然可以达到350摄氏度，但是实际使用温度一般不超过260摄氏度，否侧高温可能造成永磁体失磁，特殊结构的磁力泵最高可到达450摄氏度、磁力离心泵对隔离套的材质及制造工艺要求较高，如果材料选择不当或者制造质量差时，隔离套经不起内外磁转子的磨损而产生磨损，一但破裂，输送的介质就会外溢，造成设备故障，影响装置正常运行 。磁力离心泵输送接介质温度超过规定时，需有外部提供冷却，如设置隔热腔，泵腔内注入压力高于密封压力的冷却液，冷却内磁转子和轴承，也可采用带夹层的隔离套，夹层内通入冷却液，或泵体设置冷却夹套和冷却盘管等，单结构复杂，成本较高。