蒸汽调节阀故障

蒸汽调节阀故障1.调节阀不动作 。故障现象及原因如下: 1.无信号、无气源 。①气源未开,②由于气源含水在冬季结冰,导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵,③压缩机故障;④气源总管泄漏 。2.有气源,无信号 。①调节器故障,②信号管...
2.蒸汽调节阀的动作不稳定 。故障现象和原因如下: 1.气源压力不稳定 。①压缩机容量太小;②减压阀故障 。2.信号压力不稳定 。①控制系统的时间常数(T=RC)不适当;②调节器输出不稳定 。3.气源压力稳定,信号压力.
(一)调节阀不动作 。故障现象及原因如下:
1.无信号、无气源 。①气源未开,②由于气源含水在冬季结冰,导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵,③压缩机故障;④气源总管泄漏 。
2.有气源,无信号 。①调节器故障,②信号管泄漏;③定位器波纹管漏气;④调节网膜片损坏 。
3.定位器无气源 。①过滤器堵塞;②减压阀故障I③管道泄漏或堵塞 。
4.定位器有气源,无输出 。定位器的节流孔堵塞 。
5.有信号、无动作 。①阀芯脱落,②阀芯与社会或与阀座卡死;③阀杆弯曲或折断;④阀座阀芯冻结或焦块污物;⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死 。
(二)蒸汽调节阀的动作不稳定 。故障现象和原因如下:
1.气源压力不稳定 。①压缩机容量太小;②减压阀故障 。
2.信号压力不稳定 。①控制系统的时间常数(T=RC)不适当;②调节器输出不稳定 。
3.气源压力稳定,信号压力也稳定,但调节阀的动作仍不稳定 。①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严,耗气量特别增大时会产生输出震荡;②定位器中放大器的喷咀挡板不平行,挡板盖不住喷咀;③输出管、线漏气;④执行机构刚性太小;⑤阀杆运动中摩擦阻力大,与相接触部位有阻滞现象 。
(三)控制器,执行器,阀体或者传感器出故障
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蒸汽调节阀分为气动蒸汽调节阀、电动蒸汽调节阀、自力式蒸汽调节阀三个类别 。
从外观来说,三者主要区别在于执行机构,气动蒸汽调节阀是用气压做动力,执行器外观是个圆盘形,电动蒸汽调节阀是用电做动力,执行器外观是个短小的圆柱体,里面有很多线圈齿轮和芯片,很重的 。自力式蒸汽调节阀中间部分有很大的一根弹簧,看上去就像个机器人 。
蒸汽调节阀在吹灰过程中突然开大是什么原因?调节阀门使用时,容产生成阀门内部泄漏和控制不灵、控制精度差等问题 。杭州瓦特节能工程师的统计数据表明导致调节阀门失效的原因很多,包括主阀、执行器、连接件、定位器、控制型号、电磁阀都可能存在问题 。
其中较常见的就是密封面泄漏 。阀芯阀座组成的密封副失效是主要原因 。瓦特过去40年的现场经验发现影响阀门密封面损坏的原因很多,包括由于选型不正确导致的机械磨损和高速产生的冲蚀、介质的气蚀、各种腐蚀、杂质的卡塞、阀芯阀座材料的选择和热处理工艺、水锤导致的密封副变形等 。
调节阀的泄漏量增大,泄漏的原因如下:
调节阀阀全关时泄漏量大 。①阀芯被磨损,内漏严重,②阀未调好关不严 。
调节阀阀达不到全闭位置 。①介质压差太大,执行机构刚性小,阀关不严;②阀内有异物;③衬套烧结 。
调节阀阀杆密封失效是另外一个问题 。调节阀采用石墨一石棉为填料时,大约三个月应在填料上添加一次润滑油,以保证调节阀灵活好用 。如发现填料压帽压得很低,则应补充填料,如发现聚四氟乙燥填料硬化,则应及时更换;应在巡回检查中注意调节阀的运行情况,检查阀位指示器和调节器输出是否吻合;对有定位器的调节阀要经常检查气源,发现问题及时处理;应经常保持调节阀的卫生以及各部件完整好用 。
 常见故障还包括调节阀不动作,故障现象及原因如下:
无信号、无气源 。①气源未开,②由于气源含水在冬季结冰,导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵,③压缩机故障;④气源总管泄漏 。
有气源,无信号 。①调节器故障,②信号管泄漏;③定位器波纹管漏气;④调节网膜片损坏 。
定位器无气源 。①过滤器堵塞;②减压阀故障I③管道泄漏或堵塞 。定位器有气源,无输出 。定位器的节流孔堵塞 。
有信号、无动作 。①阀芯脱落,②阀芯与社会或与阀座卡死;③阀杆弯曲或折断;④阀座阀芯冻结或焦块污物;⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死 。